| 品牌 | 天合/上海天合 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動化程度 | 全自動 |
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| 類型 | 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) | 形狀 | 方形 |
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| 沖模數(shù) | 37付 | 壓片壓力 | 80KN |
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| 最大壓片直徑 | 13mm（異形15.5mm） | 最大充填深度 | 15mm |
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| 最大片劑厚度 | 6mm | 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 | 14-36r/min |
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| 生產(chǎn)能力 | 150000 | | |
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多功能旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種雙壓加預(yù)壓旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，能將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。
一、制片原理：
1、劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔
中藥物的填充體積的目的。因此在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2、藥片厚度及壓實程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是非常必要的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運(yùn)動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
二、特點：
1、液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，能保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定。
2、配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機(jī)。
3、本機(jī)配有電磁制動電動機(jī)和其它安全保護(hù)裝置，運(yùn)行時也能調(diào)整與操作。
4、沖模可與ZP19、ZP33、ZP33B、ZP35壓片機(jī)通用。
5、裝有透明璃門空，能清楚觀察壓片狀態(tài)，并能全周180度全開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。
6、采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電器高速，操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。
7、所有的傳動裝置均布置在機(jī)器內(nèi)部，保持機(jī)件清潔。
8、外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理，能保持表面光澤 與防止交叉感染，符合GMP要求。
三、工作過程可以分為如下步驟：
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充藥物；
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
四、ZP37A藥片旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)適用范圍：
1、該機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成直徑13mm以下的圓形或異型片劑(15mm)，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可隨意調(diào)節(jié)；
2、制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片；
3、食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊；
4、保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片；
5、電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池；
6、化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅；
7、冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片。
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