旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可用于制藥、食品、化工等行業(yè)，可將片劑粉末壓制成各種片狀，如圓形、環(huán)形等異形片劑。可配備自動(dòng)上料設(shè)備，離心葉輪給料的各種方式可以考慮不同的原料規(guī)定，以保證給料精度。壓片機(jī)的除塵監(jiān)督功能是利用流量管理儀表按時(shí)檢查吸入管內(nèi)的吸入工作壓力。

　　

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)應(yīng)用前，必須反復(fù)檢查沖壓模具的質(zhì)量，看是否有斷邊、間隙、變形、不嚴(yán)密等現(xiàn)象，設(shè)備是否細(xì)致精良。檢查顆粒原料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末成分是否良好，不超過10%。不及格的不*力按，否則會(huì)影響設(shè)備的一切正常運(yùn)行、使用壽命和原材料消耗。試車時(shí)，放置調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的打標(biāo)針，將粉料倒入桶內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)灌裝和工作壓力，使總重量逐漸增加并且片劑的軟硬程度超出產(chǎn)品規(guī)定。然后先啟動(dòng)電機(jī)，再打開離合器，進(jìn)行生產(chǎn)制造。在生產(chǎn)過程中，必須定期檢查片劑的質(zhì)量，看是否符合規(guī)定，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。管理人員必須了解操作過程中聽不到的工藝特點(diǎn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作組織的應(yīng)用、工作原理和工作地址，以免因常見故障而損壞零件，確保生產(chǎn)安全。

　　

　　使用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)要注意什么？

　　

　　1、機(jī)械設(shè)備上的防護(hù)罩、安全罩等裝置不得拆除，使用時(shí)應(yīng)安裝妥當(dāng)。

　　

　　2、模具應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的探傷試驗(yàn)和外觀檢查。無(wú)裂紋、無(wú)變形、無(wú)缺邊、硬度適中、尺寸準(zhǔn)確。如不合格，不得使用，以免造成機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。

　　

　　3、顆粒粉不宜超過100目，因?yàn)闀?huì)造成上沖飛粉較多，下沖漏料較多，影響機(jī)件易磨損、粘沖和原料流失。

　　

　　4、操作過程中如發(fā)生跳躍或停滯，請(qǐng)勿用手拿取，以免造成手傷事故。

　　

　　5、先啟動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)離合器。

　　

　　6、使用過程中如出現(xiàn)異常震動(dòng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　

　　7、使用中壓力不宜過高。一般以電機(jī)的負(fù)載來(lái)衡量。壓片時(shí)380V電機(jī)重載電流不超過4次是正常的。